大鋅金屬

認識不銹鋼

通俗地說，不鏽鋼就是不容易生鏽的鋼，實際上一部分不鏽鋼，既有不鏽性，又有耐酸性（耐蝕性）。不鏽鋼的不鏽性和耐蝕性是由於其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不鏽性和耐蝕性是相對的。其耐蝕性隨鋼中鉻含水量的增加而提高，當鉻含量達到一定的百分比時，鋼的耐蝕性發生突變，即從易生鏽到不易生鏽，從不耐蝕到耐腐蝕。不鏽鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結構分類，有馬氏體型、奧氏體型、鐵素體和雙相不鏽鋼；按主要化學成分分類，基本上可分為鉻不鏽鋼和鉻鎳不鏽鋼兩大系統；按用途分則有耐硝酸不鏽鋼、耐硫酸不鏽鋼、耐海水不鏽鋼等等，按耐蝕類型分可分為耐點蝕不鏽鋼、耐應力腐蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等；按功能特點分類又可分為無磁不鏽鋼、易切削不鏽鋼、低溫不鏽鋼、高強度不鏽鋼等等。由於不鏽鋼材具有優異

性以及在很寬溫度範圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建筑裝飾等行業中獲取得廣氾的應用。

(一) 不鏽鋼的種類

鋼種	國際標準規格	名稱	主要化學成份			機械特質
鋼種	國際標準規格	名稱	鉻	鎳	鉬	耐力測試 (N/mm2)	拉力強度 (N/mm2)	延伸率	硬度
304	ASTM A240-96	UNS S30400	18.00~20.00	8.00~10.50		≧ 205	≧ 515	≧ 40	≧ 92
	ASME SA240-95	UNS S30400	18.00~20.00	8.00~10.50		≧ 205	≧ 515	≧ 40	≧ ?92
	CNS G3163-93	304	18.00~20.00	8.00~10.50		≧ 205	≧ 520	≧ 40	≧ ?90
	JIS G4303-91	SUS 304	18.00~20.00	8.00~10.50		≧ 205	≧ 520	≧ 40	≧ ?90
	EN 10088:1995	1.4301	17.00~19.50	8.00~10.50		≧ 210	500 ~ 700	≧ 45
	DIN 17440:1996	1.4301	17.00~19.50	8.00~10.50		≧ 195	500 ~ 700	≧ 40
304L	ASTM A240-96	UNS S30403	18.00~20.00	8.00~12.00		≧ ?17	≧ 485	≧ 40	≧ 92
	ASME SA240-95	UNS S30403	18.00~20.00	8.00~12.00		≧ 170	≧ 485	≧ 40	≧ 92
	CNS G3163-93	304L	18.00~20.00	9.00~13.00		≧ 175	≧ 480	≧ 40	≧ 90
	JIS G4303-91	SUS 304L	18.00~20.00	9.00~13.00		≧ 175	≧ 480	≧ 40	≧ 90
	EN 10088:1995	1.4306	18.00~20.00	10.00~12.00		≧ 200	500 ~ 650	≧ 45
	DIN 17440:1996	1.4306	18.00~20.00	10.00~12.00		≧ 180	460 ~ 680	≧ 40
316	ASTM A240-96	UNS S31600	16.00~18.00	10.00~14.00	2.00~3.00	≧ 205	≧ 515	≧ 40	≧ 95
	ASME SA240-95	UNS S31600	16.00~18.00	10.00~14.00	2.00~3.00	≧ 205	≧ 515	≧ 40	≧ 95
	CNS G3163-93	316	16.00~18.00	10.00~14.00	2.00~3.00	≧ 205	≧ 520	≧ 40	≧ 90
	JIS G4304-91	SUS 316	16.00~18.00	10.00~14.00	2.00~3.00	≧ 205	≧ 520	≧ 40	≧ 90
	EN 10088:1995	1.4401	16.50~18.00	10.00~13.00	2.00~2.50	≧ 205	520 ~ 670	≧ 45
	DIN 17440:1996	1.4401	16.50~18.00	10.00~13.00	2.00~2.50	≧ 205	510 ~ 710	≧ 40
316L	ASTM A240-96	UNS S31603	16.00~18.00	10.00~14.00	2.00~3.00	≧ 170	≧ 485	≧ 40	≧ 95
	ASME SA240-95	UNS S31603	16.00~18.00	10.00~14.00	2.00~3.00	≧ 170	≧ 485	≧ ?40	≧ 95
	CNS G3163-93	316L	16.00~18.00	12.00~15.00	2.00~3.00	≧ 175	≧ 480	≧ 40	≧ 90
	JIS G4303-91	SUS 316L	16.00~18.00	12.00~15.00	2.00~3.00	≧ 175	≧ 480	≧ 40	≧ 90
	EN 10088:1995	1.4404	16.50~18.00	10.00~13.00	2.00~2.50	≧ 200	520 ~ 670	≧ 45
	DIN 17440:1996	1.4404	16.50~18.00	10.00~13.00	2.00~2.50	≧ 190	490 ~ 690	≧ 40	≧ 90
430	ASTM A240-96	UNS S31803	16.00~18.00	0.75		≧ 220	≧ 450	≧ 22	≧ 89

SUS304：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,無磁性。廣氾用於家庭用品（1、2類餐
具）、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。
SUS304L：奧氏體基本鋼種，用途最為廣氾；耐蝕性和耐熱性優良；低溫強度和機械性能優良；單相奧氏體組織，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196--800℃）。
304 是一種通用性的不鏽鋼，它廣氾地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。
301 不鏽鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象，被用於要求較高強度的各種場合。
302 不鏽鋼實質上就是含碳量更高的304不鏽鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B 是一種含硅量較高的不鏽鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不鏽鋼，用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不鏽鋼也用於製作需要熱鐓的機件，因為
在這類條件下，這種不鏽鋼具有良好的可熱加工性。
304L 是碳含量較低的304不鏽鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化
物的析出可能導致不鏽鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304N 是一種含氮的不鏽鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
305和384 不鏽鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。
308 不鏽鋼用於製作焊條。
309、310、314及330 不鏽鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不鏽鋼的變
種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不鏽鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性．
316和317 型不鏽鋼含有鋁，因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優于304不鏽鋼。其中，316型不鏽鋼由變種包括低碳不鏽鋼
316L、含氮的高強度不鏽鋼316N以及合硫量較高的易切削不鏽鋼316F。
321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩定化的不鏽鋼，適宜作高溫下使用的焊接構件。348是一種適用於核動力工業的不鏽鋼，對鉭和鑽的
合量有著一定的限制。
SUS304：具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能,沖壓彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象,無磁性。廣氾用於家庭用品（1、2類餐
具）、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。
SUS304L：奧氏體基本鋼種，用途最為廣氾；耐蝕性和耐熱性優良；低溫強度和機械性能優良；單相奧氏體組織，無熱處理硬化現象（無磁性，使用溫度-196--800℃）。
SUS304Cu：以17Cr-7Ni-2Cu為基本組成的奧氏不鏽鋼；成形性優良，特別是拔絲和抗時效裂紋性好；--耐腐蝕性與304相同。
SUS316：耐蝕性和高溫強度特別好，可在苛刻的條件下使用,加工硬化性好,無磁性。適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設
備、照相、食品工業、沿海設施
SUS316L：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強度優良；SUS316L含碳量比SUS316低，因此，抗晶間腐蝕性比SUS316優良；高溫蠕變強度高。
可在苛刻的條件使用,加工硬化性好,無磁性。適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施
SUS321：在304鋼中添加Ti，故抗晶間腐蝕性優良；高溫強度和高溫抗氧性優良；成本高，加工性比SUS304差。耐熱材料、汽車、飛行器排氣管管路，鍋爐爐蓋、管道,化學裝置、熱交換器.

(二) 不鏽鋼的表面處理種類

表面處理	厚度範圍	加工特性	應用
No. 1	3.0mm ~50.0mm	經熱軋後退火酸洗再加以施精軋加工使表面白色光亮	工業用途居多工業用桶槽化學工業設備
No. 2B	0.3mm ~6.0mm	經冷軋後施以熱處理,酸洗再加以施精軋加工使表面光滑,容易在研磨加工使用其更加光亮	一般用途醫療器材餐具建築材料
No. BA (Bright Annealed)	0.5mm ~2.0mm	經冷軋後施以熱處理,表面光滑	廚具建築裝飾
No. 4	0.4mm ~3.0mm	以No. 150 ~ No.180號砂帶研磨之產品拋光研磨至有光澤細目的砂痕用途最廣	牛奶及食物加工設備醫療設備浴缸
No. 8	0.5mm ~2.0mm	經精細粒度800 mesh研磨帶拋光研磨直至初次研磨痕完全消除,有如鏡面反射般光亮	大樓門面,圓柱, 電梯門面櫃檯裝飾工程, 雕塑,惟幕牆
HL(Hair Line)	0.4mm ~3.0mm	以適當粒度No. 150 ~ No.240之研磨帶施以毛髮之連續研磨	廚房設備, 圓柱, 大樓門面電扶梯, 車輛零件

原面：NO.1 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
鈍面：NO.2D 冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。
霧面：NO.2B 冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣氾，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理后，幾乎滿足所有用途。
粗砂NO.3 用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建筑內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。
細砂：NO.4 用粒度150-180號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比 NO.3細。用於浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
#320 用320號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋，條紋比 NO.4細。用於浴池、建筑內外裝飾材料、電器產品、廚房設備及食品設備等。
毛絲面HAIRLINE：HL NO.4經適當粒度拋光砂帶的連續研磨生成研磨花紋的產品（細分 150-320號）。主要用於建筑裝飾，電梯，建筑物的門、面板等。
亮面：BA 經冷軋后施以光亮退火，並經過平整得到的產品。表面光澤度極好，有很高的反射率。如同鏡面的表面。用於家電產品、鏡子、廚房設備、裝飾材料等。

(三) 不鏽鋼材料的型態

不銹鋼線

不銹鋼管

不銹鋼無縫管

不銹鋼角鋼

不銹鋼板

不銹鋼片

不銹鋼條